技術參數：

輸入電壓：380V三相交流電（50/60Hz）

tanhuqipaoshiliyongtanbangyugongjianzhijianchanshengdedianhurejiangjinshuronghua，tongshiyongyasuokongqijiangzhexieronghuajinshuchuizou
，zaijinshushangpaoxuechugoucaodeyizhongrejiagonggongyi。
而等離子弧氣刨是利用高溫高速的等離子弧來進行加熱，將局部金屬熔化並吹除!
等離子弧氣刨與碳弧氣刨都可以用來進行金屬材料焊縫的清根,但是碳弧氣刨因為使用的是碳棒,因此在使用後會對母材表麵產生一定程度的滲碳現象;而且等離子弧氣刨與碳弧氣刨 根本的區別就是等離子氣刨沒有滲碳,因此等離子氣刨在加工後,可以免去後道的去滲碳層的工作。
denglizihuqipaodenengliangmidugao，dianhujireliangbijiaojizhong
，dianhutingduhao，qipaocaobijiaozhengqi
，liyuhoudaojinxingzidonghuozheshougonghanjie。chiqiangkeyilianxuzuoye，keyipeitaobanzidongxiaoche

，huozhezhuanyegongzhuangjinxingzidonghuaqipao
，congerdadaotigaoshengchanxiaolvzuoyong。
目前
，不鏽鋼材料清根主要采用手工碳弧氣刨。其中有兩種場合不易用碳弧氣刨：一種是接觸強腐蝕介質的超低碳不鏽鋼，二是對冷裂紋十分敏感的高強合金鋼厚板。這是因為采用碳弧氣刨會在材料表層產生較強的滲碳，為了避免滲碳對焊接的不良影響，焊接前必須用工具打磨掉滲碳層。
因此等離子氣刨的優越性及推廣範圍就非常值得肯定
，該技術在未來的清根領域將會發揮舉足輕重的作用！
常州寶雷久焊割設備有限公司生產的PC-160等離子弧設備可以具備手工氣刨
、數控氣刨的功能
，采用高頻引弧技術
，可滿足全天候連續工作。
離子氣刨可以使用空氣、氮氣
、氬氣/氫氣等其他混合氣進行氣刨。氬氣
，氫氣的混合氣能夠在不鏽鋼材料表麵提供清潔、明亮、光guang滑hua的de溝gou槽cao，能neng夠gou增zeng大da金jin屬shu的de去qu除chu效xiao率lv而er不bu在zai金jin屬shu表biao麵mian形xing成cheng夾jia雜za物wu
，刨pao削xue速su度du也ye較jiao快kuai。等deng離li子zi氣qi刨pao完wan全quan可ke以yi對dui不bu鏽xiu鋼gang等deng有you色se金jin屬shu進jin行xing氣qi刨pao清qing根gen，並bing且qie清qing根gen後hou比bi碳tan弧hu氣qi刨pao更geng易yi於yu實shi現xian自zi動dong化hua。利li用yong等deng離li子zi弧hu氣qi刨pao對dui不bu鏽xiu鋼gang刨pao削xue避bi免mian了le常chang規gui碳tan弧hu氣qi刨pao對dui鋼gang體ti滲shen碳tan的de問wen題ti，清qing根gen後hou表biao麵mian無wu需xu打da磨mo，可ke直zhi接jie施shi焊han
，能neng顯xian著zhu提ti高gao工gong作zuo效xiao率lv及ji焊han接jie質zhi量liang。

現有的清根技術通常采用碳弧氣刨
、角磨砂輪機
、等離子弧清根方法，其中:角磨砂輪機、碳弧氣刨是傳統方法
，在工程中應用較為廣泛，等離子弧氣刨清根是目前比較新的方法。
對於碳弧氣刨的缺點：
1.手工操作對工藝規範很難掌握
，清根後的焊縫往往寬窄不一，深淺不勻，容易產生結碳現象（禁止在不鏽鋼材料上使用碳弧氣刨）。尤其是對自動焊的單V型坡口，清根後的坡口形狀和尺寸很難保證，直接影響到焊縫質量和焊接效率的提高。
2.碳弧氣刨清根產生的噪聲、煙塵對環境汙染嚴重，不利於環保。
3.對材料有局限性，有很多技術要求是禁止在不鏽鋼材料上使用碳弧氣刨的

；即使允許

，也要求刨後的不鏽鋼表麵必須將增碳的表麵(對耐腐蝕性能有害)全部打磨清除。
4.所用碳棒燒損快
，不能連續作業，工效低
，施工成本高。

等離子氣刨工藝研究
精(jing)細(xi)等(deng)離(li)子(zi)在(zai)氣(qi)刨(pao)領(ling)域(yu)的(de)應(ying)用(yong)越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)泛(fan)，它(ta)是(shi)利(li)用(yong)高(gao)溫(wen)在(zai)噴(pen)嘴(zui)處(chu)噴(pen)射(she)出(chu)來(lai)的(de)高(gao)速(su)氣(qi)流(liu)離(li)子(zi)化(hua)，從(cong)而(er)形(xing)成(cheng)導(dao)電(dian)體(ti)。當(dang)電(dian)流(liu)通(tong)過(guo)時(shi)，該(gai)氣(qi)體(ti)即(ji)形(xing)成(cheng)高(gao)溫(wen)等(deng)離(li)子(zi)電(dian)弧(hu)，電(dian)弧(hu)的(de)熱(re)量(liang)使(shi)工(gong)件(jian)切(qie)口(kou)處(chu)的(de)金(jin)屬(shu)局(ju)部(bu)熔(rong)化(hua)（和蒸發），bingjiezhugaosudengliziqiliudedonglipaichurongrongjinshuyixingchengqiekoudeyizhongjiagongfangfa。taliyonghuanxingqiliujishuxingchengdexichangbingwendingdedenglizidianhu，baozhenglenenggoupingwenqiejingjidiqiegerenhedaodiandejinshu，bingjuyouqipaojingdugao，qipaosudukuaideyoushi。

等離子氣刨工藝技術
，它隻需要等離子的電源，割炬和刨嘴即可實現等離子氣刨，必要時采取刨割熱板
，采取空氣
、氧氣、氮氣或氬氣/氫氣（H35）實施，若采取空氣
，相比等離子切割隻需具有較低的空氣壓力，柔和的、較寬的弧，刨削傾角調整範圍廣。

通過大量的工藝試驗，確定在氣體壓力、刨槍距工件工作麵距離一定的情況下
，對溝槽形狀、尺寸和效率的影響
，在30°~60°傾角範圍內刨削效率*高。

等離子氣刨的應用及對比
為了研究等離子刨削的先進性，我們分別采取某知名品牌的1000A碳弧氣刨機和150A等離子氣刨機進行對比試驗。
試驗條件為：碳弧氣刨采取8mm碳棒，等離子氣刨氣體采用普通壓縮空氣，試驗材料采用推土機主機架關鍵焊縫如圖2所示，主要材質為Q460C低合金高強鋼板。

圖2 試驗工件及焊縫位置示意

（1）刨削溝槽質量對比
針對兩台同位置的焊接缺陷采取碳弧氣刨（已修磨）和等離子氣刨後，外觀質量如圖3所示，
首先本次試驗碳弧氣刨速度為0.6~0.8m/min
，hanfengpaoxuezhiliangjiaocha，qiegoucaojiaokuanduimucaiyingxiangjiaoda，paoxuesududuipaocaochicunhebiaomianzhiliangdouyouyidingdeyingxiang

，paoxuesudutaikuaihuizaochengtanbangyujinshuxiangpeng，shitanzhanzaipaocaodedingduan
，xingchengsuowei“夾碳”的缺陷，必須經過砂輪修磨後的方可進行焊接措施。刨槽表麵有厚度為0.54~0.72mm的硬化層，硬化層是由於處於高溫的表層金屬被急冷後而造成的
，而不是滲碳的結果，並隨工藝參數的變化而變化，但*深≤l.0mm。
150A等離子弧速度為1.5m/min，刨削溝槽質量好，尺寸規則
，且很少或基本上不需要打磨
，同時無碳層，若采取氮氣或氬氣/氫氣（H35）等介質保護實施屏蔽了空氣，金屬珠與空氣不發生反應，可以留下一層氮化物，有助於進一步焊接。

（2）煙霧發塵量對比

通過刨削煙霧和發塵量數據的收集進行分析，可以得出如下結論：
①煙塵量濃度由高到低依次為：工作區、工作區外、防護罩內。
②刨削產生區的煙塵量由高到低依次為熔化區
、過渡區、母材區。
③單位發塵量：等離子氣刨發塵量遠遠低於碳弧氣刨。
（3）成本效率對比
兩種刨削設備負載持續率按分別為等離子40%、碳弧氣刨20%


，采取相應的刨削速度進行多批次工藝試驗
，得出綜合使用成本如表2所示，可以看出等離子氣刨較碳弧氣刨無需碳棒電極，減少了消耗品損耗，使用綜合成本較碳弧氣刨低約50%
；同tong時shi等deng離li子zi氣qi刨pao不bu劇ju烈lie，安an全quan性xing高gao
，沒mei有you潛qian在zai的de火huo災zai危wei險xian
，噪zao聲sheng較jiao小xiao，同tong時shi擁yong有you更geng快kuai的de氣qi刨pao速su度du
，節jie約yue勞lao動dong力li成cheng本ben同tong時shi減jian少shao潛qian在zai缺que陷xian，不bu需xu要yao專zhuan門men配pei置zhi除chu塵chen設she備bei
，如ru表biao2所示。

通(tong)過(guo)上(shang)述(shu)等(deng)離(li)子(zi)氣(qi)刨(pao)和(he)碳(tan)弧(hu)氣(qi)刨(pao)在(zai)三(san)個(ge)方(fang)麵(mian)的(de)對(dui)比(bi)試(shi)驗(yan)分(fen)析(xi)，等(deng)離(li)子(zi)刨(pao)削(xue)具(ju)有(you)明(ming)顯(xian)的(de)使(shi)用(yong)優(you)越(yue)性(xing)，同(tong)時(shi)針(zhen)對(dui)焊(han)接(jie)缺(que)陷(xian)的(de)工(gong)件(jian)修(xiu)複(fu)的(de)溝(gou)槽(cao)焊(han)道(dao)無(wu)需(xu)進(jin)行(xing)二(er)次(ci)打(da)磨(mo)

，形(xing)成(cheng)的(de)一(yi)層(ceng)氮(dan)化(hua)物(wu)對(dui)後(hou)續(xu)的(de)焊(han)接(jie)起(qi)到(dao)了(le)促(cu)進(jin)作(zuo)用(yong)，確(que)保(bao)焊(han)縫(feng)返(fan)修(xiu)的(de)質(zhi)量(liang)效(xiao)果(guo)。

綜上，等離子刨削技術在焊接缺陷的清根處理中表現出了一係列優點：
◆可以用於任何金屬材料
◆刨後的溝槽，焊接前僅需少量或不需清理。
◆由於刨後的表麵清潔
，無任何增碳，等離子氣刨特別適合於鋁和不鏽鋼材料。
◆比碳弧氣刨噪聲低10db
◆比碳弧氣刨時的煙塵發生量少
◆由於刨後不增碳，焊前不需要打磨除碳。
同時使用成本較低
，安全性高
，尤其刨削弧光弱、噪聲小、煙霧少深受廣大一線操作人員喜愛，更好地保護了操作者的身心健康。